Згідно з рухом різання та конкретними вимогами до обробки, структура рубанка простіша, ніж у токарного та фрезерного верстатів, ціна нижча, а налаштування та експлуатація легші. Використовуваний однолезвий рубанок в основному такий самий, як і токарний, має просту форму та більш зручний у виготовленні, заточуванні та установці. Основним рухом стругання є зворотно-поступальний лінійний рух, на який діє сила інерції при русі у зворотному напрямку. Крім того, виникає удар, коли інструмент врізається та виходить, що обмежує збільшення швидкості різання. Довжина фактичної ріжучої кромки однокромкового рубанка обмежена. Поверхню часто потрібно обробляти кількома ударами, а основний процес триває довго. Коли рубанок повертається до ходу, різання не виконується, а обробка відбувається уривчасто, що збільшує допоміжний час.
Тому стругання менш продуктивно, ніж фрезерування. Однак для обробки вузьких і довгих поверхонь (таких як напрямні рейки, довгі канавки тощо), а також при обробці кількох деталей або кількох інструментів на портальному рубанку продуктивність стругання може бути вищою, ніж фрезерування. Точність стругання може досягати IT9 ~ IT8, а значення шорсткості поверхні Ra становить 3,2 мкм ~ 1,6 мкм. При використанні тонкого стругання з широкою кромкою, тобто використання тонкого рубанка з широкою кромкою на портальному верстаті для видалення надзвичайно тонкого шару металу з поверхні деталі при дуже низькій швидкості різання, великій швидкості подачі та малому різанні глибина. Сила невелика, тепло різання невелике, а деформація невелика. Таким чином, значення Ra шорсткості поверхні деталі може досягати 1,6 мкм ~ 0,4 мкм, а прямолінійність може досягати 0,02 мм/м. Стругання з широким лезом може замінити шабрування, яке є передовим і ефективним методом обробки плоских поверхонь.
операційні процедури
1. Суворо виконуйте відповідні положення «Загальних процедур експлуатації металорізальних верстатів». 2. Суворо виконувати наступні додаткові положення
3. Перед роботою ретельно виконайте наступне:
1. Перевірте, щоб кришка храповика подачі була встановлена правильно та міцно затягнута, щоб запобігти її ослабленню під час подачі.
2. Перед тестовим запуском сухого ходу штовхоль слід повернути рукою, щоб рухати баран вперед і назад. Після підтвердження того, що стан хороший, ним можна керувати вручну.
4. Виконуйте свою роботу сумлінно:
1. Під час підйому балки необхідно спочатку послабити стопорний гвинт, а під час роботи гвинт затягувати.
2. Не дозволяється регулювати хід штока під час роботи верстата. Під час регулювання ходу штока не стукайте, щоб послабити або затягнути ручку регулювання.
3. Хід штока не повинен перевищувати вказаний діапазон. Не рухайтеся на високій швидкості, використовуючи довший хід.
4. Коли робочий стіл приводиться в рух або трясеться вручну, слід звернути увагу на межу ходу гвинта, щоб запобігти від’єднанню гвинта та гайки або удару та пошкодженню верстата.
5. Завантажуючи та розвантажуючи лещата, поводьтеся з ними обережно, щоб не пошкодити верстак.
Час публікації: 01 травня 2024 р